Komponenty oprzyrządowania do przenoszenia należy zdefiniować jako jeden pakiet roboczy: stacje matryc, palce przenoszące, czujniki, zaciski, podnośniki i końcowy układ zrzutu. Każde stanowisko wymaga wyraźnej odpowiedzialności, a otwarta wysokość musi pozostawiać miejsce na wejście i wyjście bez kontaktu z powierzchnią części. W przypadku narzędzi do przenoszenia blachy kształty pośrednie często kontrolują następny odbiór w większym stopniu niż ostateczna geometria. Dzięki temu funkcja stabilnej lokalizacji zostaje zachowana, dopóki proces nie będzie już jej potrzebował. Rozmiar stołu prasy, wysokość zamknięcia, kierunek linii i punkty mocowania matrycy są sprawdzane przed zamrożeniem układu.
Dobra koncepcja oprzyrządowania do produkcji transferowej nie uwzględnia ruchu części po namyśle. Podejście palców, położenie uchwytu, obrót i prześwit są sprawdzane obok sekwencji rysowania i przycinania. Część powinna dotrzeć do następnej stacji bez kołysania się i wpychania na lokalizator. Jeśli panel ma wrażliwą powierzchnię lub profil, punkty odbioru są przenoszone do obszarów innych niż-kosmetyczne. Czujniki mogą potwierdzić obecność części, ale nie korygują złej orientacji; wsparcie mechaniczne i powtarzalne punkty odniesienia nadal niosą ze sobą proces.
Podczas montażu oprzyrządowania do przenoszenia dostęp konserwacyjny jest tak samo ważny, jak początkowa dokładność wykonania. Wkładki zużywalne, elementy prowadzące, krzywki i części dociskowe powinny być zdejmowalne bez zdejmowania niepowiązanych sekcji. Stal matrycową i twardość-obróbki cieplnej dobiera się w zależności od obciążenia, materiału i oczekiwanej objętości. Części standardowe mogą znajdować się na liście zatwierdzonej przez kupującego. Ścieżki złomu powinny pozostać widoczne i łatwe do czyszczenia; Tłoczony materiał arkuszowy można stosować na zsypach, gdzie gładka powierzchnia ślizgowa pomaga zapobiegać mostkowaniu.
Prace ofertowe należy rozpocząć od rysunku 2D klienta i odpowiedniego rysunku 3D. Następnie należy sprawdzić standardy techniczne matryc pod kątem zamierzonej specyfikacji prasy. Roczne zapotrzebowanie, gatunek materiału, plan tolerancji i wymagania dotyczące inspekcji wyjaśniają poziom kompilacji. Changdong może wykorzystać te dane wejściowe do przeglądu podziału stacji, koncepcji obsługi, zakresu rozmiarów narzędzia i planu prób przed wypuszczeniem stali na rynek.
Rekordy kwalifikacji oprzyrządowania transferowego
Projekty narzędzi do przenoszenia zależą od kontrolowanego przekazania stacji, niezawodnych obszarów odbioru, chronionych powierzchni i powtarzalnej orientacji części. Moduł certyfikatu może obejmować normy ISO 9001, IATF 16949 dotyczące programów transferu w branży motoryzacyjnej, kwalifikacje operacji eksportowych, uznanie-przedsiębiorstw zaawansowanych technologii oraz patenty na wieloprocesowe-konstrukcje matryc lub mechanizmy przenoszenia detali.
Dokumenty te pomagają zagranicznym nabywcom ocenić dostawcę przed zaangażowaniem się w projekt-linii prasowej. W przypadku Transfer Tooling wykazują, że planowanie procesów, przegląd obsługi, korekty prób i dokumentacja konserwacyjna są poparte formalnymi zapisami jakości i zgromadzonym opatentowanym rozwojem narzędzi.
Popularne Tagi: oprzyrządowanie do przenoszenia, Chiny producenci, dostawcy, fabryki oprzyrządowania do przenoszenia
