Tłoczone części urządzenia

Wstępnie-pomalowany arkusz umieszcza widoczną powierzchnię w centrum planowania procesu. W przypadku elementu obszary styku stempla i matrycy powinny być gładkie, należy kontrolować ruch półwyrobu i należy unikać ostrych punktów manipulacyjnych. Zarysowania, odciski i uszkodzenia powłoki mogą pozostać widoczne po montażu, dlatego zabezpieczenie należy rozpocząć przed pierwszą operacją formowania. Długi pusty układ również sprawia, że ​​wyrównanie i zniekształcenie są ważne. Położenie otworu, prostość krawędzi i wysokość uformowania należy sprawdzić w odniesieniu do punktów odniesienia montażu, a nie oceniać osobno. Jako dostawca precyzyjnych części do tłoczenia, fabryka powinna również rozważyć metody pakowania, które zapobiegają ścieraniu gotowych powierzchni podczas transportu i wysyłki.

W tym projekcie zastosowano cztery matryce-do pojedynczego działania zamiast jednego ciągłego narzędzia. Ta trasa daje inżynierom większą swobodę w oddzielnej regulacji wygaszania, formowania, przebijania i ostatecznej korekty. komponent wyprodukowany w ten sposób może pasować do programów, w których stan powierzchni, elastyczność konfiguracji lub umiarkowana wielkość produkcji mają większe znaczenie niż najwyższa możliwa częstotliwość skoków. Podczas próby należy sprawdzić każdą operację pod kątem lokalizacji stabilności i zwolnienia części. Zmiany dokonane na jednym etapie nie mogą powodować nowych śladów ani przesunięć wymiarowych na kolejnym etapie. Kupujący porównujący dostawców tłoczenia blachy powinni zapytać, w jaki sposób próbki są śledzone pomiędzy operacjami i jak dokumentowane są poprawki formacyjne.

Aby otrzymać wycenę komponentów, kupujący powinni dostarczyć rysunki, informacje o powłokach,-widoczne strefy powierzchni, docelowe tolerancje i oczekiwane roczne zapotrzebowanie. Przydatne jest również określenie obszarów, które będą spawane, przykręcane lub mocowane do ramy urządzenia. Changdong może sprawdzić trasę formowania, kolejność oprzyrządowania i potrzeby inspekcji w oparciu o dane projektu. Klienci poszukujący producenta części tłoczonych do urządzeń w Chinach lub dostawcy OEM części tłoczonych do urządzeń mogą również udostępniać standardy dotyczące opakowań i akceptacji kosmetyków, aby wymagania dotyczące produkcji i dostawy były uwzględniane łącznie.

W przypadku części wytłaczanych do urządzeń przeznaczonych do montażu przemysłowego zatwierdzenie powinno obejmować wygląd, dopasowanie i uszkodzenia podczas obsługi, a nie wyłącznie dane dotyczące wymiarów. Krótki kontrolowany przebieg może wykazać, czy w normalnych warunkach produkcji pojawiają się ślady powłoki lub długie-zniekształcenia. Obserwacje te dają kupującemu bardziej realistyczną podstawę do przyjęcia próbki.