Precyzyjne narzędzia do tłoczenia

Precyzyjne narzędzie do stemplowania powinno ustalić funkcjonalne dane przed ustaleniem sekwencji operacji. Położenie otworu, odległość od krawędzi, położenie zagięcia i powierzchnie styku wymagają jednego spójnego systemu odniesienia na rysunkach 2D, rysunkach 3D i osprzęcie kontrolnym. W przypadku precyzyjnych narzędzi do tłoczenia zlokalizowanie zbyt wielu funkcji na raz może utrudnić regulację; mniejsza liczba wiarygodnych lokalizatorów zwykle daje wyraźniejsze wyniki. Zespół projektowy sprawdza również, jakie wymiary powstają w wyniku cięcia, które zależą od przepływu materiału i które należy ustawić w końcowej operacji kalibracji.

Precyzyjne oprzyrządowanie matrycowe korzysta z wymiennych stempli, guzików matrycowych i wkładek formujących w obszarach, które zostaną poprawione podczas próby. Precyzyjne oprzyrządowanie prasujące wymaga również kontrolowanego luzu prowadzącego i stosu płyt wystarczająco sztywnego, aby zapobiec niewielkim zmianom wymiarów pod obciążeniem. Precyzyjna matryca do tłoczenia nie jest definiowana wyłącznie przez wąskie tolerancje; Równie ważny jest dostęp serwisowy, powtarzalne mocowanie matrycy i stabilne podparcie materiału. Tam, gdzie w precyzyjnych narzędziach metalowych wykorzystuje się powlekaną blachę, polerowane powierzchnie styku i prawidłowy luz skrawania pomagają ograniczyć zacieranie się, powstawanie zadziorów i niepożądane ślady narzędzi.

Pierwsze próbki z Precision Stamping Tooling należy zmierzyć w oparciu o ten sam schemat odniesienia, jaki zastosowano w projektowaniu. Zamiast korygować każdy wymiar na raz, zespół oddziela błąd posuwu, sprężynowanie, zmienność cięcia i błąd lokalizatora. Wyniki pierwszej, pośredniej i końcowej części są rejestrowane, tak aby zmiana na jednej stacji nie przesłaniała innego problemu. Powtarzalność pomiaru, kierunek zadziorów, płaskość, profil i pasowanie montażowe można dodać do raportu zgodnie z rysunkiem klienta i standardami technicznymi matrycy.